Организация цеха по порошковой покраске кровельных саморезов (до 100 тыс. штук в смену)
прибыль в месяц: 500000 рублей
инвестиции: 2250000 рублей
окупаемость: 10 месяцев
Чтобы саморезы служили дольше
Суть бизнес-идеи
По оценкам экспертов, на рынке окрашенных кровельных саморезов около 60% продукции представлено низкокачественной импортной продукцией и продукцией небольших отечественных предприятий, изготовленной без соблюдения технологии процесса полимерно-порошковой покраски (низкая адгезия покрытия к метизам, увеличенный слой покрытия, потеря качеств резиновых прокладок в следствие нарушения термических режимов и т.п.).
Все это приводит к трудностям при монтаже кровельных и прочих строительных материалов, а также снижению срока службы саморезов.
В рамках настоящего проекта планируется организация небольшого цеха по порошковой покраске кровельных саморезов мощностью до 100 тыс. штук в смену.
Преимущества проекта
Преимущества порошковых покрытий:
- замечательные декоративные и физико-химические свойства покрытий, не достижимые при традиционных способах покрытия;
- повышенная химическая стойкость и физико-химические показатели покрытий;
- возможность получения толстых однослойных покрытий (за счет 100%-ного содержания сухого вещества) вместо более дорогих многослойных, в случае жидких красок;
- вследствие большой прочности порошковых покрытий, сведение к минимуму повреждений окрашенных изделий при их транспортировке, а, следовательно, уменьшение затрат на упаковку;
- исключение потеков на вертикальных поверхностях и сморщиванияпокрытий при сушке;
- повышенная адгезия (сцепления частиц сокрашенной поверхностью — 500 нм).
Оборудование
Основной Продукт Проекта – саморез кровельный окрашенный, длиной до 250 мм, диаметром 4,8-6,3.
Для целей реализации проекта предполагается приобретение технологического оборудования общей стоимостью около 1 000 тыс.руб.
Состав оборудования для порошковой покраске саморезов:
- Камера окраски
- Камера полимеризации
- Циклонный рекуператор
- Трибостатический пистолет
- Две тележки и комплект паллет на две тележки.
Технология производства
Основные и вспомогательные переходы при окраске саморезов:
- Подготовка к окраске (входной контроль)
- Размещение на оснастке – набивка паллет
- Перемещение на окрасочный пост.
- Окраска.
- Перемещение паллет на тележку
- Перемещение тележки в камеру полимеризации
- Полимеризация
- Перемещение тележки в зону доостывания и разгрузки
- Снятие саморезов с оснастки.
Считаем прибыль
Необходимая площадь помещения – около 50 кв.м.
Необходимое количество работников – 8 человек.
Расчетная производительность: 100 тыс.штук в смену (или 2 200 тыс.штук в месяц при 22 рабочих днях в месяце).
Средняя закупочная цена оцинкованных саморезов – 800 руб за тыс.штук, а цена продажи — от 1200 руб. за тыс.штук. При продаже 2200 тыс. саморезов в месяц, выручка составит 2 640 тыс.руб. Ежемесячные расходы предприятия, включая приобретение сырья и краски, составит около 2 140 тыс.руб. Тогда чистая прибыль на конец 1-го года реализации проекта составит около 500 тыс.руб. в месяц.
Ключевые показатели:
Начальные инвестиции, рублей | 2250000 |
Необходимые площади, м2 | 50 |
Количество сотрудников, человек | 8 |
Чистая прибыль в месяц, рублей | 500000 |
Срок окупаемости, месяцев | 10 |
Выручка в месяц на конец 1-го года, рублей | 2640000 |