Цеха по порошковой покраске кровельных саморезов.

Организация цеха по порошковой покраске кровельных саморезов (до 100 тыс. штук в смену)

прибыль в месяц: 500000 рублей

инвестиции: 2250000 рублей

окупаемость: 10 месяцев

Чтобы саморезы служили дольше

Суть бизнес-идеи

По оценкам экспертов, на рынке окрашенных кровельных саморезов около 60% продукции представлено низкокачественной импортной продукцией и продукцией небольших отечественных предприятий, изготовленной без соблюдения технологии процесса полимерно-порошковой покраски (низкая адгезия покрытия к метизам, увеличенный слой покрытия, потеря качеств резиновых прокладок в следствие нарушения термических режимов и т.п.).

Все это приводит к трудностям при монтаже кровельных и прочих строительных материалов, а также снижению срока службы саморезов.

В рамках настоящего проекта планируется организация небольшого цеха по порошковой покраске кровельных саморезов мощностью до 100 тыс. штук в смену.

Преимущества проекта

Преимущества порошковых покрытий:

  • замечательные декоративные и физико-химические свойства покрытий, не достижимые при традиционных способах покрытия;
  • повышенная химическая стойкость и физико-химические показатели покрытий;
  • возможность получения толстых однослойных покрытий (за счет 100%-ного содержания сухого вещества) вместо более дорогих многослойных, в случае жидких красок;
  • вследствие большой прочности порошковых покрытий, сведение к минимуму повреждений окрашенных изделий при их транспортировке, а, следовательно, уменьшение затрат на упаковку;
  • исключение потеков на вертикальных поверхностях и сморщиванияпокрытий при сушке;
  • повышенная адгезия (сцепления частиц сокрашенной поверхностью — 500 нм).

Оборудование

Основной Продукт Проекта – саморез кровельный окрашенный, длиной до 250 мм, диаметром 4,8-6,3.
Для целей реализации проекта предполагается приобретение технологического оборудования общей стоимостью около 1 000 тыс.руб.

Состав оборудования для порошковой покраске саморезов:

  • Камера окраски
  • Камера полимеризации
  • Циклонный рекуператор
  • Трибостатический пистолет
  • Две тележки и комплект паллет на две тележки.

Технология производства

Основные и вспомогательные переходы при окраске саморезов:

  • Подготовка к окраске (входной контроль)
  • Размещение на оснастке – набивка паллет
  • Перемещение на окрасочный пост.
  • Окраска.
  • Перемещение паллет на тележку
  • Перемещение тележки в камеру полимеризации
  • Полимеризация
  • Перемещение тележки в зону доостывания и разгрузки
  • Снятие саморезов с оснастки.

Считаем прибыль

Необходимая площадь помещения – около 50 кв.м.
Необходимое количество работников – 8 человек.
Расчетная производительность: 100 тыс.штук в смену (или 2 200 тыс.штук в месяц при 22 рабочих днях в месяце).
Средняя закупочная цена оцинкованных саморезов – 800 руб за тыс.штук, а цена продажи — от 1200 руб. за тыс.штук. При продаже 2200 тыс. саморезов в месяц, выручка составит 2 640 тыс.руб. Ежемесячные расходы предприятия, включая приобретение сырья и краски, составит около 2 140 тыс.руб. Тогда чистая прибыль на конец 1-го года реализации проекта составит около 500 тыс.руб. в месяц.

Ключевые показатели:
Начальные инвестиции, рублей 2250000
Необходимые площади, м2 50
Количество сотрудников, человек 8
Чистая прибыль в месяц, рублей 500000
Срок окупаемости, месяцев 10
Выручка в месяц на конец 1-го года, рублей 2640000
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
dafonchik.ru
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: